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變形原因

(1)復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)加工過程中發(fā)生的變形主要包括熱變形、冷變形或相關(guān)部件不能組裝成一個整體。

(2)熱變形往往是焊接工藝不當(dāng)造成的；冷變形是體積大，剛性差造成的。相互關(guān)聯(lián)的部件不能組裝成一個整體，這與放樣和標(biāo)記不準(zhǔn)確、組裝順序錯誤或變形有關(guān)。

減少焊接熱變形的操作方法

(1)夾具固定方法：用剛性很大的夾具夾緊裝配好的焊件，用強(qiáng)制力控制變形，然后進(jìn)行焊接。這種方法叫做夾具固定法。

焊接時焊件內(nèi)產(chǎn)生的膨脹力和收縮力受到夾具力的限制，可以明顯減小變形。但是，這種方法在焊接件中有很大的內(nèi)應(yīng)力，因此不適合在焊接件中要求內(nèi)應(yīng)力較小的部件使用這種方法。

(2)防變形方法：焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接的金屬構(gòu)件來判斷構(gòu)件。焊后冷卻時，出現(xiàn)變形方向和收縮量，焊件提前向相反方向彎曲或傾斜。焊接后，由于自身的收縮變形，剛好恢復(fù)到預(yù)定的形狀和位置?？梢赃_(dá)到防止焊接變形和降低焊接應(yīng)力的目的。

(3)采用定位控制法：焊接前，用許多焊點(diǎn)對焊接部位或周邊進(jìn)行定位，可在焊縫兩側(cè)壓重物。這種方法叫做定位控制法。

(4)焊接順序法：正確安排焊接順序是防止焊接變形的有效方法。焊接變形規(guī)律是第一條焊縫引起的變形最大，每條焊縫引起的變形一般不能互相抵消。最終變形方向與第一次焊接引起的變形方向一致。